開譜凍干機(jī) 實(shí)驗(yàn)室中試原位凍干機(jī)滿足高要求的凍干工藝研發(fā)需求,支持中試生產(chǎn)。開譜RD4/RD5原位凍干機(jī)是定位為凍干工藝摸索專家，擱板升降溫速率可調(diào)，雙腔體設(shè)計(jì)和精準(zhǔn)控制系統(tǒng)能很好地滿足工藝摸索和放大的需求。

典型應(yīng)用：藥物配方研發(fā)、生物制劑凍干工藝優(yōu)化、實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中試生產(chǎn)

【實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)全程監(jiān)測(cè)可溯，為工藝放大提供支撐】

實(shí)時(shí)電阻率測(cè)量：監(jiān)測(cè)樣品溫度、真空度，各階段數(shù)據(jù)曲線一鍵導(dǎo)出，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)全程可追溯

凍干終點(diǎn)判斷（壓力升法/電容真空法）：確保主干燥完成、優(yōu)化干燥時(shí)間

【靈活操作，復(fù)雜工藝輕松復(fù)現(xiàn)】

40+程序段實(shí)時(shí)靈活編輯：分段設(shè)置擱板溫度、真空度、時(shí)長(zhǎng)，支持退火，瞬時(shí)結(jié)晶功能用戶界面友好，操作簡(jiǎn)便

電腦工作站：工作站與設(shè)備端數(shù)據(jù)共享，遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)過程

【獨(dú)立制冷，精準(zhǔn)控溫】

雙制冷系統(tǒng)：獨(dú)立控制冷阱與擱板溫度，溫度穩(wěn)定

擱板溫度更低、控溫范圍更廣、升降溫速率更快（10分鐘以內(nèi)擱板溫度可降至-40℃）

PID自整定算法，助力高精度溫度控制

【支持中試生產(chǎn)，成果轉(zhuǎn)化更快】

雙腔設(shè)計(jì)：得到工藝參數(shù)更適用于放大生產(chǎn)

擱板采用硅油導(dǎo)熱，溫度均一，擱板溫度分布差≤±1℃

冷阱溫度-80℃，捕水能力強(qiáng)，滿足大容量高效率凍干要求

1、滿足高要求的凍干工藝研發(fā)需求

2、真空傳感器測(cè)量腔體內(nèi)真空，反映樣品所在環(huán)境的實(shí)際真空度,提高凍干工藝效果

3、干燥腔、冷阱腔分離,最上面使用熱輻射板，保證各板層溫度一致

4、運(yùn)用不銹鋼硅油導(dǎo)熱擱板，溫度均一性±1°℃

5、硅油與冷阱采用獨(dú)立制冷系統(tǒng),保障控溫的穩(wěn)定性與凍干的安全性

6、液壓桿自動(dòng)壓蓋

7、-80℃冷阱，捕水能力強(qiáng)

8、中間閥通斷，通過壓力上升測(cè)試，可做主干燥終點(diǎn)判斷

9、TJ-TPIN(FD-1060)凍干專用控制系統(tǒng)，配合共晶點(diǎn)測(cè)量、樣品溫度、真空度實(shí)時(shí)檢測(cè)，助力凍干工藝的研發(fā)

10、燈帶預(yù)警功能:包含待機(jī)、正常運(yùn)行、凍干結(jié)束、故障處理，狀態(tài)一目了然

11、PC端連接，Capable凍干機(jī)數(shù)據(jù)控制平臺(tái)（可選），載入和存儲(chǔ)工藝程序?qū)崟r(shí)記錄凍干過程，繪制凍干曲線，生成報(bào)告、歷史記錄、報(bào)警，提升使用信心。